皮帶機的運轉(zhuǎn)率高低，直接關系到整個企業(yè)的生產(chǎn)，也關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。而輸送帶是皮帶機的主要組成部分，如何減少輸送帶磨損、延長輸送帶使用壽命，就成了問題的關鍵。

皮帶機在輸送物料時，尤其是輸送較大塊狀物料和濕度較大的物料時，經(jīng)常會出現(xiàn)溜槽堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生溜槽堵塞情況，物料會在很短時間內(nèi)堆滿進料斗，從而使物料與輸送帶之間產(chǎn)生摩擦，對輸送帶造成嚴重磨損甚至撕裂，給企業(yè)造成損失。

在選擇盡量驅(qū)動輥筒時要選擇大直徑的，此時您會發(fā)現(xiàn)皮帶機變得特別有力。另外，您還可以對驅(qū)動輥筒外表面進行包聚氨酯處理，增大摩擦力，從而提高驅(qū)動能力。但是，鋒錦機械不建議對其進行滾花處理，這的確也是增大摩擦力的一種實現(xiàn)手段，但它會對皮帶機結構中的皮帶造成傷害，加速皮帶損壞，縮短皮帶的使用壽命。

糾偏是所有皮帶輸送機不得不面對的問題，特別是需要雙向輸送時。它是個系統(tǒng)工程，需要有專門的糾偏機構設計。當不存在側向進料等存在較大軸向外力作用的特殊應用時，推薦使用鼓形設計，即輥筒兩端加工成一定的錐度，從而使之具備一定的自糾偏的功能。

當皮帶機采用中間驅(qū)動而非端部驅(qū)動時，皮帶機結構中的頭尾輥筒不建議選擇大直徑，它對驅(qū)動能力的提升遠沒有大直徑的驅(qū)動輥筒來得明顯，并且還會增大與前后輸送機的銜接空檔，容易造成卡貨。

在皮帶機溜槽堵塞物料堆積時，物料就會在傳動滾筒的作用下，從進料斗后側擋板上方落入副溜槽中，從而壓迫網(wǎng)格翻板。通過杠桿的作用，配重塊端就會觸動開關，迅速使皮帶輸送機停機，以減少輸送帶與物料的摩擦，避免輸送帶過度磨損或撕裂。